太原业臻预制构件为您分享：预制底板生产管控
1.预制底板厚度控制在保证构件不开裂的前提下，预制底板生产时应严格控制预制底板厚度正公差。生产过程中，构件厂应加强对板厚和桁架钢筋上浮的控制，必要时增加工装以保证生产精度。
2.预制底板表面控制在满足粗糙面要求的前提下，预制底板生产时需控制预制底板顶面粗糙面整体平整度，避免出现粗骨料不均匀外露、浮浆局部堆积等情况。 精细化施工管控 1.管线在机电施工过程中，施工单位应精细化排布电气管线，合理控制交叉点位置，现场穿线按预定设计要求施工，能大幅减少不合理交叉位置，提高施工效率，提升施工质量。
3.钢筋在钢筋绑扎过程中，施工单位应精细化排布钢筋，充分领会设计意图并按图施工，能大幅减少钢筋排布不合理。同一方向钢筋应布置在同一平面内，避免不同位置同向钢筋反叠交叉，如图所示。若同向钢筋未在同一平面内，同向钢筋在不同位置重叠交叉，加上桁架筋上弦上部的2层上铁钢筋，绑扎完成后实际为3层，钢筋排布不合理导致钢筋空间需求增加。
在施工中钢筋、管线两两接触交点部位采用绑扎丝绑扎紧密，避免空隙过大而占用空间。另外，叠合楼板安装及混凝土浇筑过程中应注意精度、支撑、模板等控制措施。施工时还应隔一定间距设置标高控制装置，用于控制混凝土浇筑厚度。
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建筑产业化的核心是生产工业化，生产工业化的关键是设计标准化，核心的环节是建立一整套具有适应性的模数以及模数协调原则。设计中据此优化各功能模块的尺寸和种类，使建筑部品实现通用性和互换性，保证建筑在建设过程中，在功能、质量、技术和经济等方面获得好的方案，促进建造方式从粗放型向集约型转变。 预制装配式pc构件的科学拆分实现标准化的关键点则是体现在对构件的科学拆分上。预制构件科学拆分对建筑功能、建筑平立面、结构受力状况、预制构件承载能力、工程造价等都会产生影响。
根据功能与受力的不同，构件主要分为垂直构件、水平构件及非受力构件。垂直构件主要是预制剪力墙等。水平构件主要包括预制楼板、预制阳台空调板、预制楼梯等。非受力构件包括PCF外墙板及丰富建筑外立面、提升建筑整体美观性的装饰构件等。 对构件的拆分主要考虑五个因素：
一是受力合理。
二是制作、运输和吊装的要求。
三是预制构件配筋构造的要求。
四是连接和安装框架结构3432的要求。
五是预制构件标准化设计的要求。
