太原业臻新型建材为您分享：叠合板上放置垫木 

1.叠合板分类重叠存放，各层之间须放带橡胶缓冲层的方木支垫，且以保证构件受力合理设置垫块位置。 

2.堆放叠合板时要码靠稳妥，垫木摆放位置要上下对齐，受力点应在一条线上。 

叠合板固定 

1.根据构件尺寸合理设置运输车支撑点，并采取有效的稳定构件措施，用钢丝带加紧固器绑牢，以防构件在运输过程中受损。 

2.运输过程中，每行驶50km左右路程要停车对叠合板构件的稳定和紧固情况进行检查，如发现移位、绑扎和垫木松动时，要及时处理。 通过对PC构件运输驾驶员进行专项培训，驾驶员专业技能有了大幅提高；通过安排构件厂技术人员随车监督，可养成驾驶员良好的驾驶习惯；通过在垫木上加钉橡胶缓冲层，可使叠合板之间接触紧密，运输过程中板与板堆放无晃动；通过对构件受力点进行验算并限制堆放层数多为6层，可有效减少叠合板因受力不均引起的隐形裂纹。通过一系列优化措施，PC叠合板运输损伤率大幅下降，运至现场的PC叠合板外观质量得到了相关单位的一致好评，施工质量及施工进度均得到了保证。

太原业臻新型建材为您分享：预制构件进场验收

 1）所有构件进场后，应依据规范逐块验收，包括外观质量、几何尺寸、预埋件、预留孔洞等，发现不合格应予以处理； 

2）所有无吊装环的预制构件应要求叠合板生产厂家对吊装点进行红油漆标记，入场后应检查是否标记吊装点 

2 预制构件吊装方式

 1）设计无特殊要求时，PC吊装须使用型钢扁担吊装；

 2）吊挂位置为设计吊点位置，不得调整、少挂设计吊点； 预制飘窗板设置企口 

1）预制飘窗板图纸深化时，在上下飘板增加企口，防止雨水渗入室内；

 2）外窗安装水平位置依工程实际确定。

 3 叠合板端支座防漏浆措施 

1）剪力墙现浇：在墙体模板顶粘贴通长海绵条，防止连接部位漏浆；

 2）剪力墙预制：墙体顶部预留模板穿墙螺栓孔，外模利用穿墙孔固定。墙体与叠合板拼缝处采用水泥砂浆嵌缝，表面刮平。

 4 叠合板支撑体系（独立支撑） 叠合板生产厂家 1）独立钢支撑顶部设置横梁（10*10木方或金属横梁）；

 2）横梁间距不超过1.8m。横梁距墙体距离不大于0.5m； 3）独立支撑沿横梁方向间距不大于2.0m，距墙不大于0.5m； 

4）支撑横梁方向：垂直于叠合板长边，双向板与现浇板带垂直；

 5）现浇楼板模板支设单独考虑。 5 叠合板支撑体系（非独立支撑）

 1）采用碗扣或轮扣等支架形式中间采用横杆相连，距墙不大于0.5m；

 2）立杆纵横间距不超过1.5m，支撑自由端高度不超650mm；层高不超过3.1m时可设两道水平杆； 3）主龙骨采用方钢管或100*100木方； 

4）龙骨布设时与现浇楼板支模综合考虑。

 6 叠合板与现浇板连接支模 

1）当叠合板和现浇板标高相同时采用支模体系；

 2）当现浇板存在降板，标高不一致时采用支撑方式。 

7 叠合板上部钢筋绑扎

1）深化设计现浇厚度时须考虑面层钢筋绑扎完后，总厚度是否仍满足钢筋保护层厚度要求； 

2）叠合板上层现浇板配筋与桁架筋紧密绑扎（尤其是剪力墙根部），防止钢筋上翘，出现露筋现象； 3）板面层钢筋应设计绑扎在桁架上面，不宜穿桁架绑扎在下面（施工难度过大。）

 8 叠合板安装与梁主筋交叉处处理 叠合板端预留钢筋与两端墙体的连梁主筋有交叉，施工时需先绑扎梁主筋，叠合板安装前调整主筋位置，叠合板安装后再绑扎梁主筋。