太原业臻新型建材公司为您分享:装配式pc构件的施工工艺
1 预制构件深化设计 进行深化设计和施工验算,完善预制构件制作详图和施工装配详图,避免在构件加 工和施工过程中,出现错、漏、碰、缺等问题;对应预留的孔洞及预埋件,应在加 工前进行认真核对,以免现场剔凿。
2 预制构件生产 预制构件通常包含外墙板、凸窗、阳台、楼梯、空调板、叠合板、叠合梁柱等,其 中 PC 外墙板构件作为非结构构件,是依附在主体结构上的“外衣”,按侧连式与 主体结构弹性连接。
3 预制构件运输 为防止运输过程中构件破损、倾覆,设置车辆运输稳定专用固定支架。每块叠合板 下沿预制板长向紧靠吊环应放通长垫木,上下对齐、对正、垫平、垫实。堆放高度 不大于 5 层,预制楼梯堆放高度不大于 2 层,构件下部用木方垫离车体 100mm 。
4 预制构件验收 构件进场后,进行逐块验收,包括外观质量、几何尺寸、预埋件、预留孔洞等,发 现不合格予以退场;对预制构件的标识进行检查,包括叠合板编号、吊装简化编号 及安装方向。 装配式pc构件
5 预制构件存放 施工现场平面布置时,考虑预制构件存放场地,在施工现场划出构件存放场地范围, 场地进行平整、硬化,标以警示牌,规范管理;构件分型号、分规格码放,每块板 下放置两个通长垫木,垫木沿叠合板长向紧靠吊环位置放置,上下对齐、对正、垫 平、垫实。不允许不同规格板号重叠堆放。堆放高度不大于 5 层;构件下部用木方 垫离地面 100mm;楼梯搁置受力点为与梁的起吊吊点位置相同。
6 预制构件吊装 进行标高复测、定位弹线,然后将预制构件吊装到位,并校正、加固
7 PC 主体结构施工 完成对预制构件的吊装验收后,并确保斜撑、脚码、构件连接件等稳固后,进行下 一道钢筋绑扎及关模工序,按施工周期尽快进行墙体及楼板混凝土的浇注,形成一 个结构整体,并记录每个构件的安装时间。
质量控制要点
1、 预制构件生产前,对钢筋套筒连 接接头进行检验,包括外观质 量、尺寸偏差、出厂提供的材质 报告、接头型式检验报告等,还 应按要求制作钢筋套筒灌浆连 接接头试件进行验证性试验;
2、 对预应力筋及各种预埋部件进 行隐蔽工程检查;
3、 预制构件安装顺序、校准定位及 临时固定措施是装配式结构施 工的关键,应严格按照方案执 行;
4、 装配式结构的后浇混凝土节点 是保证承载力的关键,按设计要求检查节点处的钢筋连接 和锚固,节点处同条件养护试块 达到设计强度后方可进行支撑 拆除或上部结构安装。
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混凝土预制构件属预制品,是在工厂或工地预先加工制作建筑物或构筑物的混凝土部件的工艺。采用预制混凝土构件进行装配化施工,主要产品有预应力混凝土板、梁类构件,由于重量轻、价格低,可以代替紧缺的木材,是具有中国特色的、有广阔发展前途的商品构件。具有节约劳动力、克服季节影响、便于常年施工等优点。
预制混凝土构件的特点:
1、结构性能良好,采用工厂化制作能有效保证结构力学性,离散性小。
2、施工速度快,产品质量好,表面光洁度高,能达到清水混凝土的装饰效果,使结构与建筑统一协调。 混凝土预制构件
3、工厂化生产节能,有利于环保,降低现场施工的噪音。
4、防火、耐火性能好。
5、结构的整体性能较差,不适用于抗震要求较高的建筑。 预制混凝土构件的品种是多样的:有用于工业建筑的柱子、基础梁、吊车梁、屋面梁、桁架、屋面板、天沟、天窗架、墙板、多层厂房的花篮梁和楼板等;有用于民用建筑的基桩、楼板、过梁、阳台、楼梯、内外墙板、框架梁柱、屋面檐口板、装修件等。