太原业臻预制构件教你叠合板拼缝处理措施

1、 混合物填塞挂网施工  1、 基层处理  1） 通过钢丝刷去除不利于粘结的物质，如：油脂、灰尘、油漆、水泥浮浆和其他不利于粘结的微粒； 2） 用毛刷或者真空吸尘器清洁基材表面保证基面干净、干燥。

2、 施工工序 1） 采用H-80注浆料或高一标号微膨抗裂砂浆进行塞缝，表面宜比两侧板低5mm；  2） 接缝四周边缘贴上美纹纸胶带，采用微膨嵌缝石膏+胶水+白水泥混合搅拌勾缝； 3）表面涂刷一道白乳胶，粘贴100mm宽纤维布，待至晾干，再刷一道白乳胶。 

2、抹灰挂网施工 1、 基层处理  1） 通过钢丝刷去除不利于粘结的物质，如：油脂、灰尘、油漆、水泥浮浆和其他不利于粘结的微粒； 2） 对基面适当喷水湿润。  2、 抹一遍抗裂砂浆 1）刚开始一遍抗裂砂浆厚度应3-4mm，应抹密实、平整； 2） 表面宜比两侧板低2mm。

 3、 压入耐碱玻纤网格布 1） 网格布应展平，与梁、柱或墙体连接应保证网格布不变形起拱； 2） 拼缝两侧搭接长度不宜小于100mm。

 4、 抹二遍抗裂砂浆 挂网须置于抹灰层内，网材与基体的间距宜大于3mm； 二遍抗裂砂浆厚度应为1-2mm，保证耐碱玻纤网不外露为宜。

太原业臻预制构件为您分享：预制底板生产管控

 1.预制底板厚度控制在保证构件不开裂的前提下，预制底板生产时应严格控制预制底板厚度正公差。生产过程中，构件厂应加强对板厚和桁架钢筋上浮的控制，必要时增加工装以保证生产精度。

 2.预制底板表面控制在满足粗糙面要求的前提下，预制底板生产时需控制预制底板顶面粗糙面整体平整度，避免出现粗骨料不均匀外露、浮浆局部堆积等情况。 精细化施工管控 1.管线在机电施工过程中，施工单位应精细化排布电气管线，合理控制交叉点位置，现场穿线按预定设计要求施工，能大幅减少不合理交叉位置，提高施工效率，提升施工质量。

 3.钢筋在钢筋绑扎过程中，施工单位应精细化排布钢筋，充分领会设计意图并按图施工，能大幅减少钢筋排布不合理。同一方向钢筋应布置在同一平面内，避免不同位置同向钢筋反叠交叉，如图所示。若同向钢筋未在同一平面内，同向钢筋在不同位置重叠交叉，加上桁架筋上弦上部的2层上铁钢筋，绑扎完成后实际为3层，钢筋排布不合理导致钢筋空间需求增加。

 在施工中钢筋、管线两两接触交点部位采用绑扎丝绑扎紧密，避免空隙过大而占用空间。另外，叠合楼板安装及混凝土浇筑过程中应注意精度、支撑、模板等控制措施。施工时还应隔一定间距设置标高控制装置，用于控制混凝土浇筑厚度。