业臻预制构件为您分享：预制构件进场验收

 1）所有构件进场后，应依据规范逐块验收，包括外观质量、几何尺寸、预埋件、预留孔洞等，发现不合格应予以处理； 

2）所有无吊装环的预制构件应要求叠合板生产厂家对吊装点进行红油漆标记，入场后应检查是否标记吊装点 

2 预制构件吊装方式

 1）设计无特殊要求时，PC吊装须使用型钢扁担吊装；

 2）吊挂位置为设计吊点位置，不得调整、少挂设计吊点； 预制飘窗板设置企口 

1）预制飘窗板图纸深化时，在上下飘板增加企口，防止雨水渗入室内；

 2）外窗安装水平位置依工程实际确定。

 3 叠合板端支座防漏浆措施 

1）剪力墙现浇：在墙体模板顶粘贴通长海绵条，防止连接部位漏浆；

 2）剪力墙预制：墙体顶部预留模板穿墙螺栓孔，外模利用穿墙孔固定。墙体与叠合板拼缝处采用水泥砂浆嵌缝，表面刮平。

 4 叠合板支撑体系（独立支撑） 叠合板生产厂家 1）独立钢支撑顶部设置横梁（10*10木方或金属横梁）；

 2）横梁间距不超过1.8m。横梁距墙体距离不大于0.5m； 3）独立支撑沿横梁方向间距不大于2.0m，距墙不大于0.5m； 

4）支撑横梁方向：垂直于叠合板长边，双向板与现浇板带垂直；

 5）现浇楼板模板支设单独考虑。 5 叠合板支撑体系（非独立支撑）

 1）采用碗扣或轮扣等支架形式中间采用横杆相连，距墙不大于0.5m；

 2）立杆纵横间距不超过1.5m，支撑自由端高度不超650mm；层高不超过3.1m时可设两道水平杆； 3）主龙骨采用方钢管或100*100木方； 

4）龙骨布设时与现浇楼板支模综合考虑。

 6 叠合板与现浇板连接支模 

1）当叠合板和现浇板标高相同时采用支模体系；

 2）当现浇板存在降板，标高不一致时采用支撑方式。 

7 叠合板上部钢筋绑扎

1）深化设计现浇厚度时须考虑面层钢筋绑扎完后，总厚度是否仍满足钢筋保护层厚度要求； 

2）叠合板上层现浇板配筋与桁架筋紧密绑扎（尤其是剪力墙根部），防止钢筋上翘，出现露筋现象； 3）板面层钢筋应设计绑扎在桁架上面，不宜穿桁架绑扎在下面（施工难度过大。）

 8 叠合板安装与梁主筋交叉处处理 叠合板端预留钢筋与两端墙体的连梁主筋有交叉，施工时需先绑扎梁主筋，叠合板安装前调整主筋位置，叠合板安装后再绑扎梁主筋。

业臻预制构件为您分享：

建筑产业化的核心是生产工业化，生产工业化的关键是设计标准化，核心的环节是建立一整套具有适应性的模数以及模数协调原则。设计中据此优化各功能模块的尺寸和种类，使建筑部品实现通用性和互换性，保证建筑在建设过程中，在功能、质量、技术和经济等方面获得好的方案，促进建造方式从粗放型向集约型转变。 预制装配式pc构件的科学拆分实现标准化的关键点则是体现在对构件的科学拆分上。预制构件科学拆分对建筑功能、建筑平立面、结构受力状况、预制构件承载能力、工程造价等都会产生影响。

根据功能与受力的不同，构件主要分为垂直构件、水平构件及非受力构件。垂直构件主要是预制剪力墙等。水平构件主要包括预制楼板、预制阳台空调板、预制楼梯等。非受力构件包括PCF外墙板及丰富建筑外立面、提升建筑整体美观性的装饰构件等。 对构件的拆分主要考虑五个因素： 

一是受力合理。

 二是制作、运输和吊装的要求。 

三是预制构件配筋构造的要求。 

四是连接和安装框架结构3432的要求。

 五是预制构件标准化设计的要求。