太原业臻新型建材带你了解预制叠合板控制要点
1、清理模具 ，台车面涂脱模剂。
2、钢筋、水电、吊钉等预埋
1）、首先确认图纸的构件尺寸, 根据网片配置方案，选择对应的网片并将其剪成模具需要的尺 寸片状，再在片状四周绑扎加强 筋。
2）、将加强筋、抗裂筋、钢筋网 进行绑扎，使钢筋网连为一体。用剪刀将线盒和孔洞预留位置 的网片钢筋剪掉。
3、布料浇捣振动
1）、根据模具尺寸，结构等特点， 使用先远后近，先窄后宽等合理 的布料路线。
2）、布料小车保持匀速，震动、饱满一次到位。
4、进窑养护(广东只有2-3个工厂有这个设备，好处就是会减少开裂,缩短养护时间。）
1）、确认台车编号、模具型号、入窑时间并指定入窑位置后做好记录。 天津叠合板生产厂家 2）、养护时要按规定的时间周期检查养护系统，测试窑内温度、 湿度，并做好检查。
5、出窑拆模 拆套筒塞 、拆上挡边模具 、拆边模。
6、检验及贴标签 强度测试及拆卸内模；表面检查；尺寸检查；成品判定；起吊拆除所有模具。
7、入库
1、合格构件在”准用证”,盖合 格检验章，不合格构件贴上“不合格”标签并记录不合格项目；
2、准确无误的填写《入库单》， 包括构件型号、日期、存放位置等 8、出库运输 严格按照运输保障规范和手册操作，注意保障。
太原业臻新型建材告诉你叠合板浇筑、振捣、拉毛的原因 成因分析：
1.混凝土浇筑后，目前在PC自动流水线上，预制构件主要采用振动台进行振捣。采用振动台振捣，震动频率快、效率高，仅需15-30S便振捣完成。由于设备操作人员的经验不足，往往出现过震，产生离析现象，造成裂缝的产生。
2.预制构件使用的混凝土坍落度较小、黏度较大，采用固定模台生产时，用振捣棒振捣，容易过度振捣桁架，且因振捣点位少，很容易导致桁架外露筋处混凝土严重泌浆甚至局部离析，造成沿着桁架筋方向的裂缝。 控制措施： 采用振动台振捣混凝土，对设备操作人员进行交底，明确操作要求。采用人工振捣时，振捣棒应横放振捣，同时注意振捣时间，避免局部过振和振捣桁架。在施工作业过程中，混凝土未达到起吊强度前，严禁踩踏桁架筋。
